熔體物性綜合測(cè)試儀標(biāo)準(zhǔn)操作流程：
 

　　一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
 

　　檢查設(shè)備電源、溫控系統(tǒng)、升降機(jī)構(gòu)、傳感器及電極完好無(wú)損；確認(rèn)爐膛干凈無(wú)殘留雜物，熱電偶、鉑金探頭、測(cè)試坩堝完好可用。將待測(cè)樣品烘干除去水分和雜質(zhì)，準(zhǔn)確稱(chēng)量后放入專(zhuān)用坩堝內(nèi)擺放平穩(wěn)。檢查冷卻水、保護(hù)氣體管路連接正常，氣壓處于規(guī)定范圍，設(shè)備放置水平、接地可靠。
 

　　二、設(shè)備開(kāi)機(jī)與系統(tǒng)自檢
 

　　依次開(kāi)啟設(shè)備總電源、溫控儀表、控制系統(tǒng)及電腦軟件；設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行整機(jī)自檢，升降機(jī)構(gòu)回歸原點(diǎn)，各測(cè)量傳感器完成初始化校準(zhǔn)。通入惰性保護(hù)氣體，排出爐膛內(nèi)空氣，保持測(cè)試氣氛環(huán)境穩(wěn)定。
 

　　三、試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置
 

　　在控制系統(tǒng)中設(shè)置升溫速率、目標(biāo)熔融溫度、恒溫保持時(shí)間；選擇需要測(cè)試的項(xiàng)目，包括熔體密度、表面張力、電導(dǎo)率、初晶溫度等；設(shè)定降溫速率、數(shù)據(jù)采樣間隔等相關(guān)試驗(yàn)參數(shù)，確認(rèn)參數(shù)保存生效。
 

　　四、裝樣入爐升溫
 

　　將裝有樣品的坩堝平穩(wěn)放置在爐體工位上，關(guān)閉爐門(mén)或升起爐體進(jìn)行密封。啟動(dòng)升溫程序，設(shè)備按照設(shè)定速率逐步升溫，使樣品慢慢熔融；達(dá)到設(shè)定溫度后進(jìn)入恒溫階段，保持足夠時(shí)間，讓樣品熔融、成分均勻、溫度穩(wěn)定。
 

　　五、熔體各項(xiàng)參數(shù)測(cè)試
 

　　恒溫穩(wěn)定后，儀器自動(dòng)驅(qū)動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)下降，依次完成各項(xiàng)物性測(cè)試。先進(jìn)行熔體密度測(cè)量，再依次開(kāi)展表面張力、電導(dǎo)率檢測(cè)；如需測(cè)試初晶溫度，按設(shè)定速率緩慢降溫，實(shí)時(shí)記錄溫度變化曲線(xiàn)，捕捉結(jié)晶拐點(diǎn)溫度。全程自動(dòng)采集數(shù)據(jù)、生成變化曲線(xiàn)，過(guò)程中觀察設(shè)備運(yùn)行有無(wú)異常震動(dòng)、超溫報(bào)警等情況。
 

　　六、試驗(yàn)結(jié)束與數(shù)據(jù)處理
 

　　所有測(cè)試項(xiàng)目完成后，測(cè)量探頭自動(dòng)復(fù)位，停止加熱，繼續(xù)保持通氣保護(hù)。待爐溫緩慢降至安全溫度后，打開(kāi)爐體取出坩堝和樣品。系統(tǒng)自動(dòng)保存全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)、曲線(xiàn)圖譜，自動(dòng)計(jì)算各項(xiàng)熔體物性結(jié)果，可查看、導(dǎo)出并打印試驗(yàn)報(bào)告。
 

　　七、熔體物性綜合測(cè)試儀設(shè)備關(guān)機(jī)與日常維護(hù)

 

　　清理爐膛、探頭及坩堝殘留物料，擦拭干凈測(cè)量電極和配件；先關(guān)閉加熱系統(tǒng)、停止供氣，再退出控制軟件，依次關(guān)閉各分機(jī)電源及總電源。整理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，檢查設(shè)備狀態(tài)，做好設(shè)備使用記錄和日常保養(yǎng)。